Informationen zur Logistikplanung

FABRIKPLANUNG/LAYOUTPLANUNG

Die Fabrik der Zukunft muss wandlungsfähig und reaktionsschnell sein.

Eine Fabrik muss heutzutage vielen Anforderungen gerecht werden. Denn, trotz längerfristigen Investitionen in Gebäude und Technik ändern sich die Rahmenbedingungen eines Unternehmens immer schneller. Das erfordert viel planerische Erfahrung und Geschick, schließlich soll das zukünftige Fabriklayout wandlungsfähig, effizient und nachhaltig sein.

Die Planung unserer Fabriklayouts basiert auf einer systematisierten Vorgehensweise. In Anlehnung an die VDI 5200 unterscheiden wir unter

• fabrikinternen Planungseinflüsse (Umstrukturierung/Reorganisation, technische Neuerungen, …)
• unternehmensinternen Planungseinflüsse (Produktsortiment, strategische Zukäufe, …)
• unternehmensexternen Planungseinflüsse (Richtlinien, gesetzl. Vorgaben, …)

Wir erstellen unsere Planungen digital mit Hilfe moderner Fabrikplanungssoftware in 3D.

Die Einflüsse zwischen Produktion und Logistik lassen sich so kundenindividuell planen, berechnen und visuell darstellen. Dies ermöglicht eine verständliche Kommunikation bei der Abstimmung der Inhalte in jeder Planungsphase bis zum fertigen Feinlayout der zukünftigen Fabrik.
Durch Schnittstellen lassen sich die Ergebnisse mit Architekten, TGA- und Generalplanern jederzeit austauschen.

MATERIALFLUSSPLANUNG

Eine schnelle Durchlaufzeit im Unternehmen und eine flexible Reaktion auf Kunden- und Marktanforderungen erfordert einen effizienten und zugleich wirtschaftlichen Materialfluss.

Bestandteil einer Materialflussplanung ist die Aufnahme Ihres Materialflusses und der Funktionsbereiche. Um den Aufwand für unsere Kunden gering zu halten haben wir das digitale Materialfluss-Aufnahmesystem DISTRACK™ entwickelt. In der Materialflussanalyse decken wir Unwirtschaftlichkeiten, Engpässe und Überlastungen auf und zeigen Ihnen Möglichkeiten zur Optimierung Ihres Materialflusses.

Im Planungssystem verknüpfen wir die ermittelten Materialflussdaten mit den Flächen und Funktionsbereichen Ihres Unternehmens und schaffen durch eine passende Anordnung und kurze Wege einen effizienten Materialfluss.

Ihre Materialflussprozesse können transparent und leicht nachvollziehbar – incl. einer 3D-Visualisierung – dargestellt werden. So lassen sich Optimierungen gegenüberstellen, die wirtschaftlichen Effekte berechnen und das für Ihre Anwendung optimale Fabriklayout bestimmen.

Lagerplanung

Aufbauend auf einem optimierten Layout, den Ergebnissen der Materialfluss- und Bestandsanalysen werden alle Materialflüsse und passenden Lagertechniken ermittelt und dargestellt.

Wir definieren anhand Ihrer Anforderungen professionelle Lastenhefte und finden das für Ihre Anwendung passende System und mögliche Anlagenhersteller. Dabei liefern wir Ihnen die nötige Transparenz und ermitteln als Entscheidungsgrundlage den notwendigen Investitionsbedarf und dessen Wirtschaftlichkeit. Ideale Voraussetzungen zur Steigerung der Leistungsfähigkeit Ihres Unternehmens.

Automatisches Palettenlager (APL) inkl. Verpackungsanlage

Technikplanung – Lagertechnik

Bei der Planung der Lagertechnik gilt es den Spagat zwischen wirtschaftlich sinnvollem Einsatz von Automation und gewünschter Flexibilität in der Anwendung zu erreichen. Oftmals passen flexible und kompakte Lagerlösungen besser in vorhandene räumliche Gegebenheiten als hochtechnologische Lösungen. So ist das Konfigurieren und Zusammenwirken verschiedener Systeme auf die Kundenabläufe und -anforderungen der eigentliche Schwerpunkt einer Lagertechnikplanung.

Verschiedene Lagertechniksysteme:

Investitionen in teil- oder vollautomatisierte Hochregallagersysteme (APL/AKL) amortisieren sich in erster Linie durch:

• schnellen und präzisen Zugriff auf den Warenbestand
• optimale Raumausnutzung durch höhere Regale
• geringere Beschickungs- und Stellflächen
• gesteigerte Bestandsübersicht und Bestandssicherheit
• höhere Lasten
• optimale Materialverfügbarkeit
• direktere Anbindung an Produktion und Distribution
• gesteigerte Kommissionierungs- und Lagerumschlagsleistung

Unsere Logistikspezialisten unterstützen Sie an dieser Stelle und entwickeln mit Ihnen gemeinsam ein praxisgerechtes Logistikkonzept, individuell und herstellerunabhängig.

Technikplanung – Materialflusstechnik

Passt Ihre Materialflusstechnik an die zukünftigen Anforderungen?
Im Materialfluss eingesetzte Fördersysteme erfüllen eine Vielzahl von Anforderungen innerhalb und außerhalb der Lagertechnik, wie das Transportieren, Ein- und Auslagern, Heben, Kippen, Puffern und Bereitstellen für Folgeprozesse.

Hohe Einsparpotentiale liegen in der Wahl der optimal passenden Materialflusstechnik.

Deshalb hat eine professionelle Materialflussanalyse eine hohe Priorität. Nur wenn die Prozesse bekannt und die Anforderungen definiert wurden, kann ein passendes Technikkonzept entwickelt werden.

Die Auswahl an verfügbaren Techniklösungen für den Materialfluss ist groß. Umso wichtiger ist daher, die für Ihre Anwendung passenden Systeme herstellerunabhängig zu bestimmen. Hierbei werden die Anwendungsmöglichkeiten von Fördertechnik, Stapler-, Routenzug- und fahrerlosen Transportsystemen (AGV) berücksichtigt.

Gabelstapler werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit in den meisten Unternehmen als das Universalgerät im Warenumschlag eingesetzt. Stapler sind als Front-, Deichsel, Schubmast- und Hochregalstapler sowie als Sonderbauten für Spezialanwendungen, wie z.B. Maschinen-/Anlagentransporter, Mehrwege-Seitenstapler oder Coil-Flurförderzeuge verfügbar. Aufgrund der vielen Ausstattungsmerkmale und Einsatzmöglichkeiten der Staplertechnik gilt es immer die passende Fahrzeugwahl und Ausstattung für Ihre individuelle Logistikanwendung zu bestimmen:

• Abmessungen, Gewichte und Fahrwege
• optimale Abstimmung mit Lagertechnik (Arbeitshöhen etc.)
• Auswirkung auf Kommissionierprozesse
• Vernetzung mit der Warenwirtschaft

Mit Routenzugsystemen lassen sich Logistikprozesse in vielen Anwendungen produktiver, strukturierter und sicherer gestalten. Eine staplerlose Produktion ist daher in vielen Unternehmen aufgrund der hohen Kosteneinsparung und der wesentlich höheren Arbeitssicherheit das Ziel.  Entscheidend ist jedoch eine aussagefähige Analyse, ob, wie und welches Routenzugsystem in die eigenen betrieblichen Gegebenheiten und Abläufe passt.

Anhand unseres elektronischen Materialflussaufnahmesystems DISTRACK erfassen wir die erforderlichen Materialflussdaten digital und analysieren wir Ihren Materialfluss hinsichtl. folgender Aspekte

• Auslastung des bestehen Equipments
• Optimierungspotenziale
• Gegenüberstellung der Wirtschaftlichkeit (z.B Stapler vs. Routenzug vs. AGV)
• Planung geeigneter Fahrwege und Stationen
• Konzeptionierung des für Sie geeigneten Routenzugsystems als Milk-Run oder Taktverkehr

Fahrerlose Transportsysteme sind eine wirtschaftliche Alternative zu konventionellen Flurfördersystemen.

Es gilt auch hier im Vorfeld wichtige Faktoren zu berücksichtigen:

• Passen die örtlichen Gegebenheiten und geplanten Prozessabläufe?
• Welche vorhandenen Strukturen müssen angepasst werden?
• Anbindung an vorhandenes ERP-System notwendig?
• Welche Technikausstattung ist notwendig?
• Welches Navigationssystem ist erforderlich?

Hier unterstützen wir Sie gerne mit einem herstellerunabhängigen technischen und wirtschaftlichen Vergleich der Transportsysteme und Geräte.
Wir nutzen innovative und praxisbewährte Techniklösungen für Ihren individuellen Anwendungsfall.

Technikplanung – Verpackungstechnik

Sie möchten Ihre Verpackungsprozesse optimieren?

So individuell wie Ihre Produkte sind auch Ihre Verpackungsanforderungen. Mit einer Verpackungsanalyse ermitteln wir mögliche Optimierungen und Prozessvereinfachungen und entwickeln mit Ihnen gemeinsam die passende Lösung. Dies gilt für manuelle Verpackungsabläufe, wie auch teil- oder vollautomatische Verpackungsprozesse.

Dabei berücksichtigen wir kostensparende Abläufe sowie leichte, umweltgerechte sowie optisch ansprechende Verpackungsmaterialien bei der Entwicklung transportsicherer Verpackungslösungen.

Mit automatischen Verpackungsanlagen lassen sich höhere Leistungen und niedrige Verpackungskosten erzielen.

Eine Verpackungsanlage läßt sich kundenindividuell und modular aus verschiedenen Systemkomponenten, wie Greif- und Verschließeinheiten, Förder- und Wickeltechnik konfigurieren. Sollten Sie bereits über automatische Lagertechnik verfügen, lassen sich oft automatische Verpackungsanlagen wirtschaftlich sinnvoll integrieren.

Technikplanung – Lagerverwaltungs-/WMS-Systeme

Nicht nur Hardware-, sondern auch IT-Lösungen sind auf die logistischen Anforderungen Ihres Unternehmens auszulegen bzw. anzupassen.

Herkömmliche Lagerverwaltungssysteme beispielsweise helfen Ihnen zwar bei der Bestandsführung, verbessern Ihre Performance allerdings nicht. Wir helfen Ihnen dabei, wirtschaftliche und leistungsfähige Lösungen zu finden, sei es in der Lagerautomation, Kommissioniersteuerung oder passenden Lagerverwaltungssystemen.

Technikplanung – AUSSCHREIBUNG Lastenheft/Pflichtenheft

Der Markt an Techniklösungen für die Logistik ist in den letzten Jahren stark gewachsen und für die meisten Kunden kaum überschaubar.

Nach der Entscheidung zur Umsetzung des entwickelten Lösungskonzepts werden alle relevanten Daten detailliert in einem Lastenheft für die Technikausschreibung zusammengefasst.

Technische Rahmen- und Randbedingungen, Informationen für die Realisierung und Inbetriebnahme der auszuschreibenden Gesamtanlage werden verständlich beschrieben.

Im Zuge der Angebotsbeschaffung werden mit den Anbietern intensive technische Gespräche geführt. Ziel ist es, den anzubietenden Leistungsumfang zu fixieren und den Preis- und Leistungsspiegel für die Auftragsvergabe final zu erarbeiten.

Im Rahmen der Auftragsvergabe werden der endgültige Liefer- und Leistungsumfang dokumentiert und die Vertragsbedingungen endverhandelt. Auch in diesem Prozess unterstützen wir Sie mit einem professionellen Projektmanagement.

Auf Wunsch begleiten wir Sie im Inbetriebnahme- und Abnahmeprozess (s. Sachverständigenbüro).